Zaawansowany system powłok o niskiej grubości suchej warstwy zmniejsza koszty projektu na ważnym moście kolejowym – bez kompromisów w zakresie ochrony
Jako najkrótsze połączenie kolejowe między Grecją a Niemcami, Korytarz Paneuropejski IV jest jednym z najważniejszych korytarzy transportowych w Europie. Międzynarodowa linia kolejowa przebiega przez dziewięć krajów, przecinając po drodze liczne mosty. Części nowych stalowych mostów zostały zabezpieczone zaawansowanym systemem malarskim firmy Hempel, który zapewnia wysoką wydajność aplikacji i długotrwałą ochronę antykorozyjną.
Jesteśmy bardzo zadowoleni z jakości produktów zastosowanych zgodnie ze specyfikacją projektu dla każdego nowego modułu mostu kolejowego. Zastosowanie systemu malarskiego firmy Hempel zgodnie ze specyfikacją pomogło nam zrealizować nasz projekt szybciej i przy niższych kosztach.Energosteel Art
Wyzwanie
Produktywność bez kompromisów
Gdy doświadczona firma produkująca stal Energosteel Art została zatrudniona do wykonania stalowych konstrukcji Mostów Kolejowych, miała bardzo konkretne wymagania dotyczące systemu malarskiego. Most jest własnością i jest eksploatowany przez Rumuńskie Koleje Państwowe (CFR), a powłoka musiała spełniać wymagania specyfikacji projektowej z antykorozyjną ochroną, zgodnie z ISO 12944-6:2018 dla C5-High.
System powłok Hempel został zatwierdzony przez Koleje Rumuńskie (AFER), które nadzorują zatwierdzanie systemów powłok na mosty w Rumunii. Ponadto, firma Energosteel Art chciała systemu o niskiej grubości suchej warstwy (DFT), co zmniejszyłoby czas, koszty i odpady podczas aplikacji. Nasze rozwiązanie spełniło wszystkie wymagania.
Rozwiązanie
Wysoka wydajność przy 40% mniejszej grubości suchej warstwy
Dostarczaliśmy system dwuwarstwowy składający się z Avantguard750 i Hempathane HS 55610. Z łącznym DFT zaledwie 160 mikronów, system ten jest o około 40% cieńszy niż równoważne rozwiązania, ale nadal zapewnia doskonałą długoterminową ochronę przed korozją. Ogólnie spełnia wymagania normy ISO12944-6:2018 dla środowisk C5-High.
Połączenie wysokiej odporności na korozję i niskiej grubości suchej warstwy (DFT) jest możliwe dzięki podkładowi Avantguard, aktywowanemu cynkowo-epoksydowemu. Innowacyjna, opatentowana technologia potrójnej aktywacji Avantguard była oczywistym wyborem dla tego projektu ze względu na jej wydajność w ochronie przed korozją. Dzięki unikalnej recepturze, podkłady Avantguard wykorzystują trzy metody ochrony przed korozją: efekt barierowy, inhibitora i galwaniczny. W rezultacie zapewniają lepszą ochronę przed korozją niż tradycyjne wysokocynkowe podkłady i umożliwiają projektowanie systemów z mniejszą ilością warstw lub niższą grubością suchej warstwy (DFT). Podkłady Avantguard mają także wyjątkowo krótkie odstępy między naniesieniem kolejnych warstw, co oznacza, że więcej warstw można nałożyć w trakcie jednej zmiany, zwiększając produktywność podczas aplikacji.
Połączenie wysokiej odporności na korozję i niskiej grubości suchej warstwy (DFT) jest możliwe dzięki podkładowi Avantguard, aktywowanemu cynkowo-epoksydowemu. Innowacyjna, opatentowana technologia potrójnej aktywacji Avantguard była oczywistym wyborem dla tego projektu ze względu na jej wydajność w ochronie przed korozją. Dzięki unikalnej recepturze, podkłady Avantguard wykorzystują trzy metody ochrony przed korozją: efekt barierowy, inhibitora i galwaniczny. W rezultacie zapewniają lepszą ochronę przed korozją niż tradycyjne wysokocynkowe podkłady i umożliwiają projektowanie systemów z mniejszą ilością warstw lub niższą grubością suchej warstwy (DFT). Podkłady Avantguard mają także wyjątkowo krótkie odstępy między naniesieniem kolejnych warstw, co oznacza, że więcej warstw można nałożyć w trakcie jednej zmiany, zwiększając produktywność podczas aplikacji.
System został wykończony/wykańczany Hempathane HS 55610, poliuretanową powłoką nawierzchniową o niskiej zawartości LZO, zaprojektowaną do długotrwałej ochrony i trwałości koloru w silnie korozyjnych środowiskach atmosferycznych.
Długoterminowa ochrona aktywów i niższe koszty projektu
Pracując z tym zaawansowanym systemem dwupowłokowym, Energosteel Art zdołał zmniejszyć zużycie farby, koszty pracy i emisję LZO podczas aplikacji - bez kompromisów dotyczących długoterminowej ochrony aktywów.
Długoterminowa ochrona aktywów i niższe koszty projektu
Pracując z tym zaawansowanym systemem dwupowłokowym, Energosteel Art zdołał zmniejszyć zużycie farby, koszty pracy i emisję LZO podczas aplikacji - bez kompromisów dotyczących długoterminowej ochrony aktywów.
W skrócie
- Rok realizacji projektu: 2021
- Kraj: Rumunia
- Rozmiar projektu: 3820 litrów
- Właściciel aktywów: CFR / Rumuńskie Przedsiębiorstwo Kolejowe
- Producent Konstrukcji Stalowych: Energosteel Art
- Aplikator powłok: Energosteel Art
- ISO 12944 Środowisko: C5
- Produkty użyte: Hempadur Avantguard 750 (60 mikronów DFT), Hempathane HS 55610 (100 mikronów DFT)

Zanurz się głębiej