Parc éolien en mer de Chine

Le séchage rapide de l'Avantguard® 860 réduit la durée du projet pour les sous-stations offshore

Lorsqu'une société d'ingénierie, d'approvisionnement et de construction (EPC) de premier plan a été chargée de construire deux sous-stations pour un nouveau parc éolien en mer de Chine, elle ne se doutait pas de l'importance d'un système de revêtement à séchage rapide. La pandémie de COVID-19 a éclaté au début du projet, paralysant les activités dans le monde entier.

Par conséquent, lorsque le projet a redémarré, l'EPC a dû travailler rapidement pour le remettre sur les rails. En raison de l'environnement offshore hautement corrosif, nous avons spécifié un système de revêtement en trois couches basé sur notre primaire à base de zinc activé Avantguard 860. Nos couches Avantguard offrent une protection anti-corrosion supérieure à celle des autres primaires époxy riches en zinc. Ils sont également beaucoup plus faciles à appliquer, même en cas d'humidité élevée - une considération importante pour le projet, car les couches ont été appliquées à Singapour où l'humidité est élevée tout au long de l'année.

Autre avantage clé des primaires Avantguard : ils présentent l'intervalle de recouvrement le plus court de tous les primaires riches en zinc et sèchent jusqu'à quatre fois plus vite que le revêtement de zinc inorganique le plus performant. L'équipe chargée de l'application a donc pu augmenter sa productivité, ce qui a permis de remettre le projet dans les temps.

Le défi

Le client avait deux exigences très spécifiques pour le système de revêtement utilisé sur ses sous-stations. Un rapport de test d'empreintes digitales devait être fourni avec chaque lot et la teneur en zinc du primaire devait être de 85 pour cent ou plus.
De plus, l'EPC a dû faire face à un autre défi. Les revêtements devaient être appliqués à Singapour, où l'humidité est élevée toute l'année. Même avec des déshumidificateurs fonctionnant dans l'atelier, le meilleur que l'équipe d'application pouvait atteindre était un taux d'humidité d'environ 75 %, donc les revêtements devaient être faciles à appliquer dans des conditions humides.

La solution

Avantguard 860 s'applique rapidement dans des conditions humides

Ayant travaillé avec l'EPC pendant plus de 15 ans, il était important pour nous de proposer une solution qui réponde à tous les défis clés. Notre système de trois couches était basé sur l'Avantguard 860, un primaire haute performance de notre gamme Avantguard primée avec 86 pour cent de zinc.

Basé sur la technologie de zinc activé, nos primaires époxy zinc Avantguard utilisent trois méthodes de protection contre la corrosion : l'effet barrière, l'inhibiteur et l'effet galvanique. En conséquence, les revêtements Avantguard peuvent offrir une meilleure protection contre la corrosion que les autres revêtements riches en zinc. Cela aide à prolonger la durée de vie du revêtement et à réduire la maintenance. Les primaires Avantguard sèchent également nettement plus rapidement que les autres revêtements riches en zinc et restent faciles à appliquer, même en cas de forte humidité et à différentes températures.

Avantguard 860 peut être appliqué à des niveaux d'humidité relative allant jusqu'à 95 pour cent. Cela signifie que l'équipe d'application a pu appliquer les revêtements à Singapour, sans compromis sur l'efficacité ou la qualité de l'application, et nous sommes convaincus que le système protégera les sous-stations pendant au moins 25 ans, malgré les conditions difficiles de l'offshore.

Qu'en est-il du rapport de test d'empreintes digitales ? Nos usines effectuent régulièrement des tests d'empreintes digitales sur les lots de revêtement à des fins d'assurance qualité. Il n'a donc pas été difficile de fournir un rapport de test d'empreintes digitales pour chaque lot utilisé dans le cadre du projet.

En bref

  • Système de revêtement : Hempadur Avantguard 860, Hempaprime Multi 500, Hempathane TS 55610
  • Projet : Sous-stations pour un parc éolien offshore en mer de Chine, Asie de l'Est
  • Nombre de litres : 14 170
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