Instalación geotérmica en Europa

Protección a largo plazo y ahorro de costos logrados durante el mantenimiento

Quizás una de las decisiones más difíciles al gestionar cualquier planta industrial es saber cuándo detener la producción para realizar el mantenimiento programado, encontrando el equilibrio entre las demandas del mercado y la estacionalidad, la pérdida de ingresos y el aumento de gastos, parando hoy para estar mejor mañana.

Este es un desafío que se ha superado con éxito en una instalación geotérmica en Europa, simplemente llevando a cabo el mantenimiento mientras se mantiene la planta en plena producción.

La energía geotérmica es una fuente de energía limpia y renovable. En algunas áreas del mundo, proporciona una gran proporción del suministro energético de la población local. En 2011, la geotermia superó al petróleo como la principal fuente de energía allí, evitando así la emisión de más de 160,000 toneladas de CO2 al año y satisfaciendo más del 23 por ciento de las necesidades energéticas.

El juicio

La instalación se somete a mantenimiento de CUI sin interrupciones en el programa de producción.

Hempel ha participado en varios proyectos relacionados con instalaciones geotérmicas. En uno de estos proyectos de mantenimiento, se utilizó nuestra capa Versiline 56990 para reparar la corrosión bajo aislamiento (CUI). En total, se repararon 1.700 m2 de tubos de geofluido. Normalmente, un proyecto de este tipo requeriría la parada de la instalación durante los trabajos de mantenimiento. Sin embargo, en este proyecto la empresa de aplicación utilizó una novedosa técnica de aplicación para mantener la planta en funcionamiento. Como resultado, el cliente no tuvo que ralentizar o detener la producción en ningún momento del proceso.

Como es norma en cualquier renovación de recubrimientos de tuberías, la primera fase consistió en despojar a los tubos de su antiguo revestimiento aislante para acceder a la tubería de acero, que se chorreó con abrasivo de grado SA2½. Una vez que la superficie estuvo convenientemente limpia, se recubrió con dos capas de 150 micras de Versiline 56990 de Hempel, nuestro recubrimiento monocomponente de copolímero inorgánico diseñado específicamente para proteger contra la CUI, y a continuación se aisló con un nuevo revestimiento metálico.

Puede decirse que hasta ahora no hay nada muy especial en esta historia. Pero lo que hace que el proyecto sea interesante es la temperatura de aplicación. La especificación técnica de Versiline 56990 de Hempel indica que está diseñado para la protección a largo plazo de tuberías calientes, equipos y otras superficies calientes y puede aplicarse directamente sobre el sustrato de acero. En este proyecto, ese sustrato de acero estaba a una temperatura constante de 140ºC durante tanto la etapa de chorreado como la de recubrimiento. Eso significaba que la instalación podía seguir operando a lo largo de todo el proceso.

El resultado

El proyecto es un magnífico ejemplo de cómo Versiline 56990 de Hempel ofrece enormes beneficios de ahorro de costos en comparación con los recubrimientos convencionales de silicona de aluminio. En este caso, al compensar el gasto de mantenimiento programado manteniendo la producción en pleno funcionamiento.

Nos gustaría agradecer a EDA Renováveis y especialmente a su gerente, el Ing. Carlos Bicudo, por su cooperación.

Naturalmente, los expertos de Hempel están a tu disposición para asesorarte sobre cómo podemos ayudarte a reducir los costes de mantenimiento.

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