Park wodny na pustyni

Osiągnięcie idealnej równowagi specyfikacji dla jednego z największych na świecie pustynnych parków wodnych

Duży projekt parku wodnego, zlokalizowany w Arabii Saudyjskiej, jest przełomową inicjatywą mającą na celu stworzenie jednego z największych na świecie parków wodnych o powierzchni 252 000 m².

W 2022 roku, nasz klient został mianowany głównym projektantem, odpowiedzialnym nie tylko za zaprojektowanie parku, ale także za nadzorowanie jego budowy. 

Wielkość i zakres projektu wymagały zaawansowanej wiedzy na temat korozji i pasywnej ochrony przeciwogniowej – ekspertyza, która doprowadziła do zaangażowania firmy Hempel. 

Wyzwanie

Zapewnienie ochrony stali w zróżnicowanych warunkach ekspozycji

Wyzwania związane ze specyfikacją tego projektu parku wodnego były zarówno wyjątkowe, jak i wieloaspektowe.

Głównym problemem była bezpośrednia ekspozycja konstrukcji stalowych na suchy klimat Arabii Saudyjskiej w połączeniu z wyjątkowymi wyzwaniami mikroklimatu parku wodnego - gorącymi i wilgotnymi warunkami o ograniczonej zawartości chlorków i siarczanów. Takie warunki wymagały starannego doboru powłok, które mogłyby wytrzymać takie warunki bez uszczerbku dla integralności stali. 
Ponadto, w procesach specyfikacji, gdzie niepewność jest wysoka, często stosuje się domyślne podejście polegające na nadmiernym specyfikowaniu jako środek zapobiegawczy w celu zapewnienia bezpieczeństwa i ochrony. Jednakże, może to prowadzić do znacznie wyższych kosztów bez dodatkowych korzyści — co jest znaczącym rozważeniem dla projektu o budżecie 750 milionów dolarów.

Uznając delikatną równowagę wymaganą dla projektu o takiej skali, inżynierowie konsultanci zwrócili się do ekspertów Hempel w dziedzinie specjalistycznych powłok o precyzyjne i jasne wskazówki dotyczące specyfikacji.

Rozwiązanie

Ocena warunków ekspozycji dla niestandardowych specyfikacji

Firma Hempel zainicjowała proces oceny w celu dostosowania specyfikacji powłoki do wymagającego środowiska korozyjnego C4 w niektórych obszarach Arabii Saudyjskiej oraz mikroklimatu panującego w parku. Proces opracowywania tych specyfikacji był rygorystyczny i zorientowany na szczegóły, koncentrując się na unikalnych warunkach panujących w parku.

Firma Hempel oceniła zróżnicowane warunki narażenia w parku, od bezpośredniego narażenia środowiska po ukrytą konstrukcję stalową, co wymagało różnych poziomów ochrony. Pociągnęło to za sobą szczegółowe specyfikacje dla każdej kategorii ekspozycji, określające powłoki, metody aplikacji i oczekiwane rezultaty.
Na przykład, dla elementów zewnętrznych bezpośrednio narażonych na działanie środowiska i wymagających pęczniejącej powłoki ogniochronnej, firma Hempel określiła trójwarstwowy system zaczynający się od aktywowanego cynkowo-epoksydowego podkładu, a następnie akrylowej, fizycznie schnącej powłoki pęczniejącej na bazie rozpuszczalnika i zakończony akrylową poliuretanową powłoką nawierzchniową o wysokiej zawartości części stałych. System ten został zaprojektowany tak, aby zapewnić zarówno ochronę przeciwpożarową, jak i estetyczny wygląd, z zachowaniem koloru i połysku przez długi czas.
Specyfikacje firmy Hempel cieszyły się dużym uznaniem, co skłoniło inżynierów konsultantów do bezpośredniego uwzględnienia ich w wymaganiach projektowych. 

Kluczowe wnioski

Wnioski wyciągnięte z projektu parku wodnego powinny zainspirować przyszłe projekty do priorytetowego traktowania szczegółowego, specyficznego dla środowiska planowania i innowacji w ramach ich specyfikacji.
  • 1. Zrozumienie kategorii korozyjności
    Rozpoznanie prawidłowej kategorii korozyjności jest kluczowe dla opracowania trwałych systemów powłok, które wytrzymują wyzwania środowiskowe bez nadmiernej specyfikacji. To zapewnia, że rozwiązania są nie tylko zgodne, ale także idealnie dopasowane do potrzeb projektu.
  • 2. Personalizacja jest kluczowa
    Projekt podkreślił znaczenie niestandardowych rozwiązań, szczególnie w zakresie specyfikacji powłok. Inżynierowie i specjaliści są zachęcani do poszukiwania rozwiązań dostosowanych do unikalnych warunków ich projektów, aby uniknąć niedostatecznej lub nadmiernej specyfikacji.
  • 3. Współpraca na rzecz sukcesu
    Projekt podkreślił istotną rolę pracy zespołowej inżynierów, doradców ds. powłok i specjalistów. Otwarty dialog i szczegółowe dyskusje techniczne pomagają wyjaśnić specyfikacje i dostosować się do zmieniających się potrzeb projektu, zapewniając udaną aplikację i współpracę szczegółowe dyskusje techniczne pomagają wyjaśnić specyfikacje i dostosować się do zmieniających się potrzeb projektowych, zapewniając pomyślną aplikację i współpracę.

System malarski

Hempadur Avantguard® 550 to aktywowany epoksydowy grunt cynkowy, który redukuje korozję i zapewnia doskonałą ochronę galwaniczną. Szybko schnie, oferuje wyjątkową wytrzymałość mechaniczną i ma doskonałą tolerancję na wysoką wilgotność względną podczas aplikacji.

W przypadku stali eksponowanej na zewnątrz Hempafire Pro 400 zapewnia do 120 minut pasywnej ochrony przeciwogniowej przed pożarami celulozowymi. Jest to jednoskładnikowy, rozpuszczalnikowy środek pęczniejący, który został rygorystycznie przetestowany i zatwierdzony. W wybranych obszarach Hempafire Optima 500 zapewnia pasywną ochronę przeciwogniową za pomocą jednoskładnikowej wodorozcieńczalnej powłoki pęczniejącej o bardzo niskiej zawartości LZO, zaprojektowanej specjalnie do ochrony stali konstrukcyjnej przed pożarami celulozowymi. 
Lokalny doradca Hempel:
Reem Abdo,
Business Development Manager,
Hempel Paints (Emirates) LLC.
Hempathane HS 55610 to akrylowa poliuretanowa powłoka/warstwa nawierzchniowa o wysokiej zawartości części stałych, znana z doskonałego połysku i trwałości koloru. Została specjalnie zaprojektowana do ochrony stali konstrukcyjnej w silnie korozyjnych środowiskach atmosferycznych.

Ten system malarski został zaprojektowany, aby zapewniać zarówno ochronę przeciwogniową, jak i walory estetyczne, z doskonałą trwałością koloru i połysku w czasie.
LOADING