Lotnisko Schiphol

Bezcenne bezpieczeństwo przeciwpożarowe na lotnisku Schiphol w Amsterdamie

Kiedy amsterdamskie lotnisko Schiphol rozpoczęło szeroko zakrojony projekt rozbudowy, bezpieczeństwo było jak zawsze na pierwszym miejscu. Portugalska firma Nanosteel zajmująca się aplikacją powłok poszukiwała powłoki, która zapewniałaby niezawodną PFP (pasywną ochronę przeciwogniową), była szybka w aplikacji i mogła być stosowana do wszystkich 6000 ton stali konstrukcyjnej - niezależnie od profilu stali lub środowiska korozyjnego, w którym będzie się znajdować. Naszym rozwiązaniem była szybkoschnąca powłoka Hempafire Pro 315.

Podobnie jak inne powłoki PFP, Hempafire Pro 315 Fast Dry nakłada się cienkimi warstwami na stal konstrukcyjną. Po wystawieniu na działanie ognia rozszerza się, tworząc zwęglenie izolacyjne, które pozwala stali dłużej zachować nośność, dając dodatkowy czas na ewakuację i reakcję w sytuacjach awaryjnych. Jednak w przeciwieństwie do innych powłok PFP, Hempafire Pro 315 Fast Dry został zaprojektowany z myślą o wydajności aplikacji.

Dzięki niższemu obciążeniu Hempafire Pro 315 możemy teraz używać mniej farby, co przekłada się na krótszy czas schnięcia. Jest to duża zaleta dla naszej firmy, ponieważ poprawi to nasze czasy dostaw i zmaksymalizuje naszą ogólną produktywność i przepustowość.
Artur Marques, Chief Executive Officer, Nanosteel S.A

Wyzwanie

Amsterdam Airport Schiphol to główne międzynarodowe lotnisko w Holandii i trzecie najbardziej ruchliwe lotnisko w Europie z ponad 71 milionami pasażerów w 2019 roku. Lotnisko jest obecnie rozbudowywane, a część projektu obejmuje nowy pirs o powierzchni 55 000 metrów kwadratowych, który zapewni Amsterdam Airport Schiphol osiem nowych bramek dla samolotów.

Dzięki silnemu zaangażowaniu w bezpieczeństwo pożarowe, Port Lotniczy Amsterdam Schiphol posiada rozbudowany program szkoleniowy dla strażaków, aby zapewnić najszybszy możliwy czas reakcji w sytuacjach awaryjnych. Nie było więc zaskoczeniem, że lotnisko chciało zastosować wysokiej jakości powłokę PFP (pasywna ochrona przeciwogniowa) dla 6 000 ton stali konstrukcyjnej w nowym budynku.

Nanosteel, główna firma zajmująca się aplikacją powłok na potrzeby projektu, poszukiwała powłoki PFP zapewniającej co najmniej 60 minut pasywnej ochrony przeciwogniowej - a przy tym szybkiej i łatwej w aplikacji.

Rozwiązanie

Naszym rozwiązaniem była Hempafire Pro 315 Fast Dry, zaawansowana powłoka PFP, która zapewnia doskonałą pasywną ochronę przeciwogniową i jest zoptymalizowana pod kątem obniżenia kosztów i skrócenia czasu aplikacji. Dla firmy Nanosteel powłoka Hempafire Pro 315 Fast Dry miała szereg zalet.

Wyjątkowo niskie obciążenia
Dzięki 19,5% oszczędności objętości w porównaniu do produktów konkurencyjnych, Nanosteel mógł nakładać cieńsze grubości suchej warstwy, co zmniejszyło zużycie farby i skróciło czas schnięcia. W rezultacie, Nanosteel mógł powlekać więcej stali w krótszym czasie.

Wszechstronne właściwości aplikacyjne
Hempafire Pro 315 Fast Dry pozostaje łatwy do aplikacji, nawet przy dużych grubościach warstwy, i zapewnia doskonałe wykończenie. Dla Nanosteel oznaczało to mniej uszkodzeń podczas transportu oraz zmniejszoną ilość prac zaprawkowych na miejscu - co dodatkowo zwiększyło efektywność.

Zmniejszona złożoność
Ponieważ Hempafire Pro 315 Fast Dry może być stosowany do wszystkich profili stalowych w korozyjnych środowiskach od C1 do C4, Nanosteel musiał pracować tylko z jedną powłoką PFP, co znacznie zmniejszyło złożoność projektu.

W skrócie

(ogień celulozowy przez 60 minut)

  • Kraj: Holandia
  • Właściciel: Royal Schiphol
  • Grupa Konstrukcja stalowa: Bysteel
  • Aplikacja farby: Nanosteel, MMO
  • Główny wykonawca: Ballast Nedam-TAV
  • Środowisko: C2 do C4
  • Produkty pęczniejące używane: 43361
  • Całkowite pokrycie: 12 091 m²
  • Aplikacja: Natrysk bezpowietrzny
*W porównaniu z innymi wiodącymi na rynku UE rozpuszczalnikowymi rozwiązaniami w zakresie farb zapewniającymi 60-minutową ochronę przeciwpożarową (w dniu specyfikacji). Porównanie danych opiera się na publicznie dostępnych danych specyfikacji Hempafire. Rzeczywiste oszczędności objętościowe dla danego projektu mogą zależeć od szczegółów projektu, takich jak rozmiary sekcji, temperatura krytyczna, orientacje itp. Przedstawione dane odzwierciedlają oszczędności wynikające z zastosowania środka pęczniejącego, abstrahując od innych aspektów, takich jak czas realizacji projektu, cena lub ilość produktów uzupełniających (farby podkładowe, powłoka/warstwa nawierzchniowa).
LOADING