Protezione a lungo termine e risparmi sui costi ottenuti durante la manutenzione
Forse una delle decisioni più difficili nella gestione di qualsiasi impianto industriale è sapere quando interrompere la produzione per eseguire la manutenzione programmata – trovare l'equilibrio tra le richieste del mercato e la stagionalità, le entrate perse e le spese aumentate, fermarsi oggi per essere migliori domani.
Questa è una sfida che è stata superata con successo in un impianto geotermico in Europa, semplicemente eseguendo la manutenzione, mantenendo l'impianto in piena produzione.
L'energia geotermica è una fonte di energia pulita e rinnovabile. In alcune aree del mondo, fornisce una grande parte dell'approvvigionamento energetico della popolazione locale. Nel 2011, l'energia geotermica ha superato il petrolio come principale fonte di energia lì, prevenendo così l'emissione di oltre 160.000 tonnellate di CO2 all'anno e soddisfacendo più del 23 percento del fabbisogno energetico.
Il processo
L'impianto è sottoposto a manutenzione CUI senza interrompere il programma di produzione.
Hempel ha partecipato a numerosi progetti che coinvolgono impianti geotermici. In uno di questi progetti di manutenzione, il nostro rivestimento Versiline 56990 è stato utilizzato per riparare la corrosione sotto l'isolamento (CUI). In totale, sono stati riparati 1.700m2 di tubazioni di geofluido. Un progetto del genere richiederebbe normalmente che l'impianto sia fermato durante i lavori di manutenzione. Tuttavia, in questo progetto, l'azienda di applicazione ha utilizzato una tecnica di applicazione innovativa per mantenere l'impianto operativo. Di conseguenza, il cliente non è stato costretto a rallentare o interrompere la produzione in nessun momento del processo.
Come da prassi standard per qualsiasi rinnovo di rivestimento delle tubazioni, la prima fase è stata quella di rimuovere il vecchio rivestimento isolante per accedere al tubo d'acciaio, che è stato poi sabbiato con abrasivo a grado SA2½. Una volta che la superficie era adeguatamente pulita, è stata rivestita con due mani da 150 micron di Versiline 56990 di Hempel, il nostro rivestimento copolimero inorganico monocomponente progettato specificamente per proteggere contro la CUI, ed è stata poi isolata con un nuovo rivestimento metallico.
Il risultato
Il progetto è un magnifico esempio di come Versiline 56990 di Hempel offra enormi vantaggi di risparmio sui costi rispetto ai convenzionali rivestimenti in silicone alluminio. In questo caso, compensando la spesa della manutenzione programmata mantenendo la produzione a pieno regime.
Vorremmo ringraziare EDA Renovaveis e in particolare il loro manager, Ing. Carlos Bicudo, per la loro collaborazione.
Naturalmente, gli esperti di Hempel sono a disposizione per consigliare su come possiamo aiutarvi a ridurre i costi di manutenzione.
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