CUI & High Heat

Vença o calor

A corrosão custa anualmente milhares de milhões de dólares à indústria de petróleo e gás em reposição de peças, manutenção, gestão da corrosão e tempo de inatividade. Enquanto a grande maioria dessa corrosão ocorre em temperaturas mais baixas, em tubos, equipamentos de processamento, válvulas, canalização e áreas onde o calor e a humidade podem causar estragos no revestimento protetor e no próprio aço.

E não é apenas o calor. Mesmo em operação normal, a temperatura nessas áreas pode oscilar, causando tensões no tipo de revestimento. Se o seu sistema de pintura não estiver à altura da tarefa, tal poderá resultar no aparecimento de microfissuras, que conduzirão a problemas maiores. É por este motivo que necessita de sistemas de pintura especializados para manter a sua estrutura de aço e sistemas de pressão em condições ideais, garantir a segurança da instalação e reduzir os requisitos de manutenção.

Superamos o desafio dos sistemas CUI tradicionais

Superamos o desafio dos sistemas CUI tradicionais

Desempenho excecional a longo prazo

Quando se trata de aplicações para temperaturas elevadas e prevenção de CUI, têm sido utilizados três tipos de tintas ao longo dos tempos:

  • As tintas epóxi/epóxi fenólicas oferecem um excelente desempenho ao operar entre -196°C e 175°C. No entanto, quando as temperaturas sobem, as tintas têm maior probabilidade de abrir fissuras.
  • Os revestimentos de silicone de filme fino são ideais para condições quentes e secas (até 540°C). Fora desses limites, por exemplo, durante o ciclo de processamento, a sua capacidade de proteção contra a CUI é reduzida.
  • Os sistemas de silicato de zinco podem resistir a uma ampla faixa de temperaturas – até 400°C. No entanto, como os silicatos de zinco são "sacrificados" na sua abordagem defensiva, eles degradam-se rapidamente quando expostos a ambientes de CUI quentes e húmidos.

Todos estes sistemas têm prós e contras. Com a Hempel, a nossa tinta à base de copolímeros inorgânicos tem todas as vantagens e nenhuma desvantagem –Versiline CUI 56990.

Tecnologia avançada para manutenção melhorada

Quando se trata de aplicações para temperaturas elevadas e prevenção de CUI, têm sido utilizados três tipos de tintas ao longo dos tempos:

  • As tintas epóxi/epóxi fenólicas oferecem um excelente desempenho ao operar entre -196°C e 175°C. No entanto, quando as temperaturas sobem, as tintas têm maior probabilidade de abrir fissuras.
  • Os revestimentos de silicone de filme fino são ideais para condições quentes e secas (até 540°C). Fora desses limites, por exemplo, durante o ciclo de processamento, a sua capacidade de proteção contra a CUI é reduzida.
  • Os sistemas de silicato de zinco podem resistir a uma ampla faixa de temperaturas – até 400°C. No entanto, como os silicatos de zinco são "sacrificados" na sua abordagem defensiva, eles degradam-se rapidamente quando expostos a ambientes de CUI quentes e húmidos.

Todos estes sistemas têm prós e contras. Com a Hempel, a nossa tinta à base de copolímeros inorgânicos tem todas as vantagens e nenhuma desvantagem –Versiline CUI 56990.

Soluções personalizadas para necessidades específicas

Quando se trata de aplicações para temperaturas elevadas e prevenção de CUI, têm sido utilizados três tipos de tintas ao longo dos tempos:

  • As tintas epóxi/epóxi fenólicas oferecem um excelente desempenho ao operar entre -196°C e 175°C. No entanto, quando as temperaturas sobem, as tintas têm maior probabilidade de abrir fissuras.
  • Os revestimentos de silicone de filme fino são ideais para condições quentes e secas (até 540°C). Fora desses limites, por exemplo, durante o ciclo de processamento, a sua capacidade de proteção contra a CUI é reduzida.
  • Os sistemas de silicato de zinco podem resistir a uma ampla faixa de temperaturas – até 400°C. No entanto, como os silicatos de zinco são "sacrificados" na sua abordagem defensiva, eles degradam-se rapidamente quando expostos a ambientes de CUI quentes e húmidos.

Todos estes sistemas têm prós e contras. Com a Hempel, a nossa tinta à base de copolímeros inorgânicos tem todas as vantagens e nenhuma desvantagem –Versiline CUI 56990.

Certificações

Revestimentos de qualidade para uma vida de proteção

Desenvolvidos no nosso Centro de Excelência CUI em Copenhaga, Dinamarca, os nossos revestimentos CUI e de Alta Temperatura são rigorosamente testados e certificados para garantir que cumprem os mais elevados requisitos de qualidade e desempenho para várias aplicações. Os nossos sistemas de revestimento estão atualizados com normas como ISO 9001, ISO 19277 : 2018, ISO 12944 e NORSOK M-501, e os nossos revestimentos cumprem todas as categorias relevantes de acordo com NACE SP0198 : 2017.
  • ISO 19277: 2018
    Exigida para as indústrias do petróleo, petroquímica e do gás natural, a ISO 19277:2018 define os ensaios de qualificação e os critérios de aceitação para sistemas de revestimento de proteção sob isolamento.
  • ISO 12944
    A ISO 12944 é a principal norma internacional relativa à corrosão do aço e à pintura, e consideramos que é uma das normas essenciais para selecionar o sistema de revestimento mais adequado para proteger as suas estruturas contra a corrosão, incluindo as categorias C5-H e CX.
  • Norsok M-501
    A norma NORSOK M-501 define os requisitos de preparação de superfície e revestimento de proteção para instalações offshore e suas infraestruturas. Produzimos revestimentos otimizados para cumprir esta norma, e temos uma gama de recursos disponíveis para o ajudar a compreendê-la.
  • NACE SP0198 : 2017
    A NACE SP0198 : 2017 fornece um guia completo para mitigar a corrosão sob isolamento (CUI) em aplicações industriais de alta temperatura. Abrange as mais recentes tecnologias e práticas industriais para a conceção, construção e manutenção de sistemas de proteção de equipamentos e estruturas contra a CUI.
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