Instalacja geotermalna w Europie

Długoterminowa ochrona i oszczędności kosztów osiągnięte podczas konserwacji

Być może jedną z najtrudniejszych decyzji w zarządzaniu jakimkolwiek zakładem przemysłowym jest wiedza, kiedy wstrzymać produkcję w celu przeprowadzenia planowanej konserwacji – znalezienie równowagi między wymaganiami rynku a sezonowością, utraconymi przychodami a zwiększonymi wydatkami; zatrzymać się dzisiaj, by być lepszym jutro.

Jest to wyzwanie, które zostało pomyślnie pokonane w zakładzie geotermalnym w Europie, po prostu poprzez przeprowadzenie konserwacji, jednocześnie utrzymując pełną produkcję zakładu.

Energia geotermalna jest czystym i odnawialnym źródłem energii. W niektórych regionach świata zapewnia ona znaczną część dostaw energii dla miejscowej ludności. W 2011 roku geotermia wyprzedziła tam olej jako główne źródło energii, zapobiegając emisji ponad 160 000 ton CO2 rocznie i zaspokajając ponad 23 procent zapotrzebowania na energię.

Proces

Obiekt przechodzi konserwację CUI bez zakłócenia harmonogramu produkcji.

Firma Hempel uczestniczyła w wielu projektach związanych z instalacjami geotermalnymi. W jednym z takich projektów konserwacyjnych nasza powłoka Versiline 56990 została wykorzystana do naprawy korozji pod izolacją (CUI). Łącznie naprawiono 1700 m2 rurociągów geofluidalnych. Taki projekt normalnie wymagałby wyłączenia obiektu na czas prac konserwacyjnych. Jednak w tym projekcie firma wykonująca aplikację wykorzystała nowatorską technikę aplikacji, dzięki której zakład mógł nadal działać. W rezultacie klient nie musiał spowalniać ani wstrzymywać produkcji w żadnym momencie procesu.

Zgodnie ze standardową praktyką w przypadku odnawiania powłoki rur, pierwszym etapem było usunięcie starej izolowanej okładziny, aby uzyskać dostęp do stalowej rury, która została następnie poddana obróbce strumieniowo-ściernej do stopnia SA2½. Gdy powierzchnia była już odpowiednio czysta, została pokryta dwiema 150 mikronowymi warstwami Versiline 56990 firmy Hempel, naszej jednoskładnikowej nieorganicznej powłoki kopolimerowej zaprojektowanej specjalnie w celu ochrony przed CUI, a następnie została zaizolowana nową metalową okładziną.

Można powiedzieć, że jak dotąd nie ma nic szczególnego w tej historii. Jednak to, co czyni ten projekt interesującym, to temperatura aplikacji. Specyfikacja techniczna produktu Versiline 56990 firmy Hempel stanowi, że jest on przeznaczony do długotrwałej ochrony gorących rurociągów, urządzeń i innych gorących powierzchni i może być nakładany bezpośrednio na stalowe podłoże. W tym projekcie stalowe podłoże miało stałą temperaturę 140ºC zarówno na etapie obróbki strumieniowo-ściernej/oczyszczania strumieniowo-ściernego, jak i powłoki. Oznaczało to, że obiekt mógł działać przez cały czas.

Wynik

Projekt ten jest wspaniałym przykładem tego, w jaki sposób firma Hempel

Versiline 56990 oferuje ogromne korzyści w zakresie oszczędności kosztów w porównaniu z konwencjonalnymi powłokami z silikonu do aluminium. W tym przypadku poprzez zrekompensowanie wydatków związanych z planową konserwacją poprzez utrzymanie produkcji na pełnych obrotach.

Chcielibyśmy podziękować EDA Renovaveis, a szczególnie ich kierownikowi, inż. Carlosowi Bicudo, za współpracę.

Oczywiście eksperci firmy Hempel są gotowi doradzić, w jaki sposób możemy pomóc obniżyć koszty utrzymania/konserwacji.

Pobierz studium przypadku

LOADING