Giunti saldati
L'attrito trascurato nell'efficienza dell'imbarcazione
Lo scafo di una nave ha circa 5 chilometri di saldature, e sebbene le saldature sporgano solo di 3-9 millimetri, il loro effetto di trascinamento sull'operazione di una nave si accumula in una quantità sostanziale.
Mentre gli armatori e gli operatori riconoscono i guadagni di efficienza energetica ottenuti attraverso i rivestimenti dello scafo, le sostanziali inefficienze causate dalle saldature sono rimaste in gran parte non affrontate, fino ad ora.
Mentre gli armatori e gli operatori riconoscono i guadagni di efficienza energetica ottenuti attraverso i rivestimenti dello scafo, le sostanziali inefficienze causate dalle saldature sono rimaste in gran parte non affrontate, fino ad ora.
La soluzione perfetta per una maggiore efficienza della carena
SeamFlow è un nuovo sistema sviluppato di rivestimento, strumenti di applicazione e servizi dedicati.
In combinazione con Hempaguard, SeamFlow mira a ridurre l'attrito levigando le saldature verticali, risultando in una significativa riduzione della resistenza e conseguentemente del consumo di bunker e delle emissioni di carbonio.
SeamFlow è facilmente applicabile durante il carenaggio di routine e non richiede di estendere il tempo di carenaggio se pianificato bene — quindi un modo rapido e semplice per ridurre i costi, aumentare l'efficienza e progredire verso il raggiungimento degli obiettivi EEXI e CII.
In combinazione con Hempaguard, SeamFlow mira a ridurre l'attrito levigando le saldature verticali, risultando in una significativa riduzione della resistenza e conseguentemente del consumo di bunker e delle emissioni di carbonio.
SeamFlow è facilmente applicabile durante il carenaggio di routine e non richiede di estendere il tempo di carenaggio se pianificato bene — quindi un modo rapido e semplice per ridurre i costi, aumentare l'efficienza e progredire verso il raggiungimento degli obiettivi EEXI e CII.
Maggiore efficienza
SeamFlow unisce le forze con Hempaguard, creando una sinergia che massimizza i vostri vantaggi. Questa partnership è la chiave per garantire che le vostre imbarcazioni operino al massimo dell'efficienza energetica.
Ridotto consumo di bunker
Lisciando le saldature grezze con SeamFlow, si riduce significativamente l'attrito e di conseguenza si abbassa il consumo di bunker.
*La riduzione dipende dalla qualità della saldatura e dalle caratteristiche della nave
*La riduzione dipende dalla qualità della saldatura e dalle caratteristiche della nave
Ridotta emissione di carbonio
In un periodo di 5 anni, SeamFlow può ridurre le emissioni di carbonio di 12.000 tonnellate, contribuendo a raggiungere gli obiettivi di riduzione delle emissioni.
Come funziona SeamFlow
Lisciando i cordoni di saldatura, l'attrito può essere ridotto in modo significativo.
Prima
Le saldature si estendono da 3 a 9 mm dalla carena, risultando in un aumento dell'attrito e un maggiore consumo di carburante.
Dopo
SeamFlow riveste le saldature con un'epossidica appositamente modificata, riducendo la resistenza aerodinamica.
Trascina il cursore per vedere l'effetto di SeamFlow.
Soluzioni innovative per le prestazioni della carena
Applicare un rivestimento di carena ad alte prestazioni è uno dei modi più semplici e veloci per mantenere un buon rating CII e aumentare la velocità di riferimento di una nave per EEXI.
Combinando il rivestimento di carena leader del settore Hempaguard con SeamFlow, puoi massimizzare i tuoi benefici sui risparmi di bunker e sull'efficienza energetica delle tue navi.
Combinando il rivestimento di carena leader del settore Hempaguard con SeamFlow, puoi massimizzare i tuoi benefici sui risparmi di bunker e sull'efficienza energetica delle tue navi.
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Impatto di SeamFlow su EEXI e CII
Una parte di Hempel Marine Services
SeamFlow è un nuovo sistema di rivestimento sviluppato e applicato durante il carenaggio di routine dagli esperti di rivestimenti di Hempel che supervisionano e controllano la qualità per garantire una finitura di rivestimento di alta qualità che durerà per l'intera vita utile.
