Das perfekte Gleichgewicht für einen der größten Wüsten-Wasserparks der Welt
Im Jahr 2022 wurde Dewan Architects & Engineers als federführender Planungsberater ernannt, der sowohl für den Entwurf des Parks als auch für die Bauüberwachung verantwortlich war. Der Umfang, die Komplexität und die Umweltbedingungen des Projekts erforderten ein hohes Maß an Fachwissen in den Bereichen Korrosionsschutz und passiver Brandschutz - Fachwissen, das zur Einbindung von Hempel führte.
Die Herausforderung
Sicherstellung des Stahlschutzes unter vielfältigen Expositionsbedingungen
Die Spezifikationsherausforderungen im Aquarabia Water Theme Park waren sowohl einzigartig als auch vielschichtig.
Ein zentrales Anliegen war die direkte Exposition der Stahlkonstruktionen gegenüber dem rauen Wüstenklima Saudi-Arabiens in Kombination mit dem spezifischen Mikroklima eines großen Wasserparks. Dies umfasste hohe Temperaturen, UV-Strahlung und in der Luft befindlichen Sand sowie heiße und feuchte Bedingungen in Fahrbereichen und geschlossenen Attraktionen mit begrenztem Chlorid- und Sulfatgehalt. Diese Bedingungen erforderten eine sorgfältige Auswahl von Beschichtungssystemen, die in der Lage sind, Stahl zu schützen, ohne die langfristige Leistung zu beeinträchtigen.
In Spezifikationsprozessen, in denen die Unsicherheit hoch ist, besteht häufig die Tendenz, vorsorglich zu überspezifizieren. Bei einem Projekt in der Größenordnung von Aquarabia – mit einer Gesamtinvestition von rund 750 Millionen US-Dollar – könnte Überspezifikation jedoch zu deutlich höheren Kosten ohne zusätzlichen Nutzen führen.
In dem Bewusstsein, dass es wichtig ist, das richtige Gleichgewicht zu finden, wandten sich die beratenden Ingenieure an Hempel und dessen spezialisierte Beschichtungsexpertise, um klare, präzise und projektspezifische Spezifikationsleitlinien zu erhalten.
Die Lösung
Bewertung der Expositionsbedingungen für kundenspezifische Spezifikationen
Hempel leitete einen detaillierten Bewertungsprozess ein, um Beschichtungsspezifikationen zu entwickeln, die sowohl auf die anspruchsvolle C4-Korrosivitätsumgebung als auch auf die unterschiedlichen Mikroklimata innerhalb des Themenparks zugeschnitten sind.
Die Bewertung umfasste ein breites Spektrum an Expositionsbedingungen, von Stahlkonstruktionen, die direkt der Wüstenumgebung ausgesetzt sind, bis hin zu verdeckten Stahlbauteilen innerhalb thematischer Strukturen, Technikräumen und Indoor-Attraktionen. Jede Expositionskategorie erforderte ein spezifisches Schutzniveau, was zu detaillierten Spezifikationen führte, die Beschichtungssysteme, Applikationsmethoden und die erwartete Leistung abdeckten.
Beispielsweise wurden externe Stahlelemente, die der Umgebung ausgesetzt sind und einen dämmschichtbildenden Brandschutz erfordern, mit einem Dreischichtsystem spezifiziert. Dieses umfasste eine aktivierte Zink-Epoxy-Grundierung, gefolgt von einer lösemittelbasierten, acrylischen, physikalisch trocknenden dämmschichtbildenden Beschichtung und abgeschlossen mit einem High-Solids-Acryl-Polyurethan-Deckanstrich. Das System wurde so ausgelegt, dass es sowohl Brandschutz als auch langfristige ästhetische Leistung bietet, einschließlich Farbton- und Glanzbeständigkeit bei intensiver UV-Strahlung.
Hempels Spezifikationen wurden sehr gut aufgenommen und anschließend von den beratenden Ingenieuren direkt in die Projektanforderungen übernommen.
Die wichtigsten Erkenntnisse
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1. Eine genaue Korrosivitätsklassifizierung ist entscheidendDie richtige Korrosivitätskategorie zu erkennen, ist entscheidend für die Entwicklung langlebiger Beschichtungssysteme, die Umweltbelastungen standhalten, ohne überzudimensionieren. So wird sichergestellt, dass die Lösungen nicht nur konform sind, sondern auch perfekt auf die Anforderungen des Projekts zugeschnitten.
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2. Individualisierung ist entscheidendDas Projekt betonte die Bedeutung maßgeschneiderter Lösungen, insbesondere bei Beschichtungsspezifikationen. Ingenieure und Planer werden ermutigt, Lösungen zu suchen, die auf die einzigartigen Bedingungen ihrer Projekte zugeschnitten sind, um Unter- oder Überspezifikationen zu vermeiden.
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3. Zusammenarbeit führt zu erfolgreichen ErgebnissenDie enge Abstimmung zwischen den Beratern von Hempel, Statikern, Fahrgeschäftsherstellern und dem Designteam von Dewan stellte sicher, dass sich die Beschichtungsspezifikationen nahtlos parallel zu den architektonischen und strukturellen Änderungen weiterentwickelten. Dieses Projekt unterstreicht die Bedeutung einer frühen technischen Einbindung und maßgeschneiderter Spezifikationen für groß angelegte, komplexe Entwicklungen.

Das Beschichtungssystem
Das für den Aquarabia Water Theme Park spezifizierte Beschichtungssystem wurde entwickelt, um sowohl langfristigen Schutz als auch optische Beständigkeit zu gewährleisten.
Hempadur Avantguard® 550
Eine aktivierte Zink-Epoxy-Grundierung, die einen galvanischen Schutz vor Korrosion, eine schnelle Trocknung und eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit bietet, mit einer hohen Toleranz gegenüber Feuchtigkeit während der Anwendung.
Hempafire Pro 400 / Hempafire Optima 500
Für außen exponierten Stahl bietet Hempafire Pro 400 bis zu 120 Minuten passiven Brandschutz gegen zellulosische Brände. Für ausgewählte Bereiche bietet Hempafire Optima 500 eine VOC-arme, wasserbasierte Alternative für den passiven Brandschutz von Baustahl.
Hempathane HS 55610
Ein hochgefüllter Acryl-Polyurethan-Deckanstrich, bekannt für hervorragende Farbton- und Glanzbeständigkeit, der speziell für stark korrosive atmosphärische Umgebungen entwickelt wurde.
Dieses Beschichtungssystem wurde spezifiziert, um sowohl Brandschutz als auch ästhetische Wirkung zu bieten, mit hervorragender Farbton- und Glanzbeständigkeit über die Zeit.
Unsere Fälle
Wie wir unseren Kunden geholfen haben
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Komplexe Spezifikationsanforderungen erforderten eine enge Partnerschaft, eine rigorose Bewertung und ein maßgeschneidertes Beschichtungssystem für Korrosions- und Brandschutz.
Korrosionsschutz für das Projekt Orbital Highway in Katar
Frijns Steel Construction hat sich mit Hempel zusammengetan, um die Herausforderungen des Korrosionsschutzes beim Projekt Orbital Highway in Katar zu meistern.